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5.整体结构强度高，使用寿命长。由于钢闸门主要以钢板和工字钢梁为基材，整体浇口更加坚固、可靠、稳定，使整体承载能力增强。此外，对钢闸门进行了防腐防锈处理，使用寿命较长。

6.对形状和规格没有任何限制。由于翻板闸门钢筋混凝土的工作状态被颠覆，受到各种材料规格和模型的限制以及混凝土制品本身的特性的影响，不宜制作过高或过长的翻板闸门。然而，翻板闸门钢结构是与金属材料焊接而成的，具有金属材料本身的特点，因此在形状和规格上不受限制。

7.堵水效果良好。将翻板闸门钢筋混凝土门板组装成单一的混凝土预制板，在板与板的间隙处进行二次注浆处理。由于翻板闸门的运行所产生的振动和打浆，会导致闸门与闸门之间间隙的泄漏。翻板闸门钢结构门板采用钢板焊接而成，门板密封无缝，止水效果优于钢筋混凝土翻板闸门。

8.门的更换/维修方便快捷。如果闸门变形或损坏，则可直接纠正或拆除变形或损坏的部分，并可直接焊接新材料，维修和更换简单。

9，高美感。坝过水，形成瀑布，整体大方的门，表面光滑，增添了一道亮丽的风景。闸门表面，而这样做防腐处理，它可以与现场环境相结合，选择合适的颜色与门的表面，对自然环境的美丽与和谐。在钢铁行业翻板闸门两个液压双控门，不锈钢门和潜在的应用是非常令人印象深刻，尤其是良好的耐腐蚀性。

水电站大坝在正常挡水运行时不设机械支杆，只依靠油缸来支撑闸门的挡水。

油缸是一种易损产物，油缸密封圈容易老化，管路中的液压油长期运行后会乳化或变质，不具有压缩性。久而久之，大坝将自然垮塌，正常挡水闸将变得凹凸不平，多个坝面无法保持水平面，调整多个坝面的统一高度将非常困难。很难看。没有机械支撑杆的水电站大坝倒塌是迟早的事。

四、现有的水电站大坝还设置了机械支撑杆，以支撑闸门的正常挡水。

但是，必须设计支撑杆的解锁油缸。只有当闸门的启闭缸和解锁缸同时工作时，才能锁闸蓄水或放下泄洪。然而，解锁圆筒一般位于坝基中，这也是难以维护的，并且解锁过程是复杂的。必须通过启闭油缸将闸门提升到一定高度，以使支撑杆不会对锁钩施加压力。然后，解锁油缸将支撑杆向上推，打开和关闭油缸缩回，坝面下降，支撑杆滑出锁定机构。这种操作经常失败，容易误操作，导致无法正常解锁泄洪。由于机械支撑杆只有一个卡口，当长期运行需要二级水位时，闸门不能满足锁定要求。尤其是下游水位较高时，机械支撑杆的卡口被垃圾卡住，无论支撑杆是否卡在卡口内，需要解锁时，支撑杆与卡口无法分离，无法观察，往往会导致尴尬的局面。

五、当油缸埋在坝基表面时。

由于埋地连接软管在使用过程中的破裂或老化而需要维修，需要拆卸混凝土浇注的油缸孔，取出油缸进行相应的维护工作，以及繁琐的步骤，如：不仅要保证下游库区不积水，还要进行围堰，才能完成维修工作，这需要花费大量的时间和精力。

六、油缸埋设在坝基表面，基础坝基与油缸之间的密封措施老化。

导致油缸孔内的泥沙堵塞，油缸不能正常地在油缸孔内旋转，强制旋转后油缸扭曲变形。油缸座扭曲损坏。

总结

实际上常规液压坝是采用自卸车的机械原理，具有挡水和泄水双重功能的结构。它已作为一种挡水建筑物在河流中使用了近10年。液压坝产物主要由闸门面板、底轴、底轴铰座、启闭油缸及控制系统组成。工作原理非常简单。控制系统用于控制油缸的启闭，利用油缸的胀缩，实现闸板绕下轴的转动，达到闸板的保水、卸料的目的。与翻板闸门相比，具有无拦挡垃圾、泄洪能力强、坝型美观等特点。与橡胶坝相比，具有使用寿命长、管理成本低等优点。