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水闸，在中国水利中的使用历史***悠久，修建技术日趋成熟，坝型结构相对可靠。但是水闸构建结构比较复杂，上面还需要修建闸室，工程投资较大、施工周期较长、后期管理难度较大。

钢坝闸，学术名称底轴驱动翻板闸门，属于近年来***的可调控溢流闸门，由土建结构、固定轴、钢闸门门体、启闭设备等组成，适用于闸孔较宽（10-100尘），而水位较小的情况（1-7尘）。钢坝闸结构简单、运行可靠、启闭时间短、可形成景观瀑布的美景。但是工程造价高，河道内维修时需要放水或者围堰，后期管理不方便。

橡胶坝，也称为橡胶水闸，是目前 上使用极为***的活动坝技术，我国橡胶坝工程主要以充水为主，在各城市的水利建设中占据主导地位。橡胶坝紧贴河床不阻水，结构简单，坝体跨度大，自重轻，抗震性能好，坝型美观。但是橡胶坝寿命短，更换周期为15年一换，坝袋不坚固容易被漂浮物扎坏和被冬季冰冻损坏。

液压升降坝，2006年我国发明，获得国家***产物，是国内外*** 的活动水坝技术。由弧形或者平板式的坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。

1.***，使用寿命长
2.***，不受环境地理位置限制，中小河流 小电站等，放坝速度快。
3.结构坚固可靠，行洪能力强，河道中无须设置闸墩等任何阻水建筑，不影响原河道泄洪。
4.的安装要领使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生***变形而影响元件的性能。液压双控翻板闸门是在原翻板闸门的基础上增设液压启闭系统，达到了在任何水位下均能够安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。开关控制系统。该产物在任何水位下均能够安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭;在闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关，也可借助液控同步启动系统随意开启或关闭闸门。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且出现故障难以查找原因。此外，液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与整个系统有关。作为动力元件，液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为：

适用范围控制是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制,以实现对液压系统的各种性能要求.底轴驱动钢坝闸门上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑, 维护等优点。选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压底轴驱动钢坝闸门因不能像卷扬式底轴驱动钢坝闸门一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个***液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的。

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障，若压力符合规定，则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气，液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。