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液压翻板闸门工作原理

液压翻板闸门是一种采用液压系统控制原理和自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。可以自动泄洪，在出现山洪暴发等*状况下能够及时泄洪，对下游不造成过大冲击。

液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。

用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。

曲臂钢坝采用钢坝闸门和液压坝的设计原理，采用油缸驱动闸门板两侧的曲臂装置，底轴通过轴座固定在坝基上，在坝基的底轴上固定有钢坝门叶，在与门板连为一体的曲臂上设有曲臂铰链，在与曲臂相对的坝基上固定有支撑铰链，支撑铰链与曲臂相连接，在支撑铰链与曲臂之间通过铰链组成四杆机构，当曲臂铰链、铰链和支撑铰链叁点在同一直线的极限位置时，曲臂钢坝门叶处于升坝的拦水位置，在铰链上连接有伸缩的启闭油缸，通过启闭油缸中活塞杆的伸缩实施对钢坝门叶的启闭控制

液压翻板闸门安装方案

⑴图纸：施工单位根据设计指标做出图纸或者委托厂家做出翻板闸门图纸，并报监理单位审批，审批通过即可作为生产加工图纸。产物规格和质量要求以此图纸为依据。

⑵总体工程布置：翻板闸门长×宽×高、数量、支墩间距离、确定运行轨迹、确定实际开启范围。

⑶准备：***施工现场路基扎实、路面平整；施工机具准备待命；液压翻板闸门运输到厂，按顺序卸车，点清数量合适所有部件。

⑷液压翻板闸门安装步骤

①门机运行轨道铺设：确定门机行走轨道的轨距，误差控制在0～+2肠尘之间,两侧轨面要在同一水平面上。钢轨接头用鱼尾板紧固,钢轨底部缝隙采用砂浆充填密实。

&别尘蝉辫;②门机拼装：

&别尘蝉辫;门机在主坝堰顶进行拼装。拼装结束后,要进行一次***检查,仔细检查导梁连接外螺栓是否松动,金属结构的主要部位焊缝有无起裂,挡体块是否牢固,吊链、钢丝绳、吊板、提环是否起裂纹、断丝、变形,对工作范围内的障碍物、积水、油污等进行清除,轨道要保持平直,地梁有足够稳定性与牢固性。

③门机安装完毕进行空车试运行和吊重试验,并进行一次***安全试运行检查。螺栓、销子连接是否牢固;电气线是否正确;电线有否破损和挤压;以及轨道接头是否平顺;支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。门机运转正常后,才能进行液压翻板闸门的安装。

液压翻板闸门又称为液压坝是一种采用液压系统控制原理和自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝，具备挡水和泄水双重功能。可以自动泄洪，在出现山洪暴发等 状况下能够及时泄洪，对下游不造成过大冲击。

闸门安装注意事项:

1、 在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。