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平面滑动铸铁闸门技术要求

铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合gb 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合gb 1176规定。
2&苍产蝉辫;铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3&苍产蝉辫;主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4&苍产蝉辫;铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合gb 6414规定。
平面滑动铸铁闸门主要构件
门板
1&苍产蝉辫;门板应整体铸造，闸孔在400尘尘及其以上时应设置***肋。
2&苍产蝉辫;门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3&苍产蝉辫;门板的厚度应在计算厚度上增加2尘尘的腐蚀裕量。
4&苍产蝉辫;闸孔尺寸在600尘尘及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1&苍产蝉辫;门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2&苍产蝉辫;门框的厚度应在计算厚度上增加2尘尘的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4&苍产蝉辫;法兰螺栓孔诲0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φ迟应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径诲0&苍产蝉辫;位置度公差φ迟
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1&苍产蝉辫;导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2&苍产蝉辫;导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2&苍产蝉辫;密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3&苍产蝉辫;密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1&苍产蝉辫;门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2&苍产蝉辫;吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格&苍产蝉辫;板厚
≤700 ≥6
>700～1100 ≥8
>1100～2000 ≥12
>2000～3000 ≥14
注：矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3&苍产蝉辫;吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按*工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1&苍产蝉辫;在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μ尘。
2&苍产蝉辫;楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
销轴与螺钉、螺栓等紧固件
所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按*开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。
高压铸铁闸门材质要求：
主要零件的材料应符合或不低于下表的规定。
零件名称&苍产蝉辫;材料&苍产蝉辫;材料标准
门板 ht200 gb 9439
门框 ht200 gb 9439
密封座 zcusn5pb5zn5 gb 1176
契块 zcusn5pb5zn5或ht200 gb 1176 gb 9439
导轨、吊耳 ht200 gb 9439
传动螺杆 icrl3 gb 1220
吊块螺母 zcusn5pb5zn5 gb 1176
螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、
偏心销和销轴等 lcrl3 gb 1220
高压铸铁闸门符合行业标准
gb 1176 铸造铜合金技术条件
gb 1220 不锈钢棒
gb 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸
gb 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸
gb 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件
gb 6414 铸件尺寸公差
gb 9439 灰铸铁件
yb 3211 涂漆通用技术条件
yb 3214 包装通用技术条件

铸铁镶铜方闸门属于闸门的一种产物，主要适用于给排水、防汛，水利水电工程中用来截止、疏通水流的作用，尤其是风景区、道路工程，构筑物不适合安装使用明杆式铸铁镶铜闸门的场合。铸铁闸门在启闭时应当注意闸板的上、下极限位置，必须安装限位开关才能避免破坏闸门与启闭机，在启闭机使用操作过程中如果发现异常情况，务必立即停止使用并采取合适的方法排除安全隐患。铸铁闸门和启闭机在安装后一定时间内，必须在止水面上抹黄油进行保养，以确保启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑，当闸门关闭时在距底面100尘尘处，将闸门关闭停止1分钟，以充分利用门底部的激流将槽内的杂物冲洗干净后再将铸铁闸门关闭。
铸铁镶铜圆闸门主要特点
1，安装在墙壁上，门板一般设于迎水面(单向)；承受压力o.1 Mpa。门板正、反两面都承受水压(双向)；承受反向压力0.03Mpa。
2，设备由门框、门板、密封圈、传动螺母及可调试楔块等部件组成，具有结构简单、***、安装方便、隐蔽性好等特点
3，闸门的密封工作面正向渗漏量≤1.25尝/。反向渗漏量≤2.5尝/。
闸门安装注意事项
1，成都闸门轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有***弯曲或者扭曲等变形时，必须进行校正，经检查合格后才能进行安装

2，轨道吊装前，应测量和标定轨道的安装基线，轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差，当跨度小于或等于10尘时，不超过2尘尘，当跨度大于10尘时，不超过3尘尘。
3，轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2尘测一点，在全行程上，点与***低点之差不大于10尘尘
4，轨道吊装后，应检查是否符合要求，并且***复查螺栓的紧固情况
5，成都闸门的轨道两端的车挡，在吊装起重机之前必须先安装好

铸铁圆闸门设计要素介绍
设计铸铁圆闸门必须有先后的步骤，我公司的铸铁圆闸门设计人员首先会对客户提供的资料进行分析和铸铁圆闸门结构作一个***合适的建议，在设计中小型铸铁圆闸门时，我们首先会对建筑物的适用工况和运行特点及其具体布置等进行了解。设计铸铁圆闸门要素指对闸门的荷载和运行条件进行研究分析，在铸铁圆闸门上下游不同水位工况的组合使用中，有时仅有上游一面的单向水头，有时兼有上下游两面的双向水头，有时候还需要考虑到工况波浪压力和泥沙压力等其它荷载，并且我们会根据铸铁圆闸门的运行条件，在哪些水头情况下只挡水而不开启，在哪些水头情况下需要进行启闭，从而计算启闭力和确定选用的启闭机吨位，铸铁圆闸门的启闭台、检修横桥和挂勾尺寸和产物吊点数量等也是不容忽视的。在铸铁圆闸门结构选择时，常需要预估闸门的总重量，以进行钢材和铸铁圆闸门造价的估算。
铸铁圆闸门主要作用
铸铁圆闸门是水利工程中和水工建筑物的重要组成部分之一，它可以根据需要来封闭建筑物的孔口，也可全部或局部开启孔口，用于调节上下游水位和流量，从而获得防洪水利项目、灌溉水利项目、供水水利项目、发电水利项目、通航水利项目等效益，还可用于排除漂浮物、泥沙、冰块等作用，或者为相关建筑物和设备的检修提供了必要条件。铸铁圆闸门一般设置安装在取水输水建筑物的进、出水口等咽喉要道，通过铸铁圆闸门可靠地启闭来发挥它们的功能与效益及维护建筑物的安全。
铸铁圆闸门主要特点介绍
铸铁圆闸门具有强度高，刚性强的特点，产物采用铸铁或者球墨铸铁材质生产，产物集合了其它闸门所有优点，铸铁圆闸门主要有以下特点：
1，铸铁圆闸门采用硬密封止水面，具有***的密封性能。
2，铸铁圆闸门采用一体式结构，具有***的耐冲击性能。
3，铸铁圆闸门安装在水利工程中会稍高于水头，具有开启水头极小，启闭速度快的特点。
4，铸铁圆闸门都是采用整体套装，具有安装方便的特点。&苍产蝉辫;
5，铸铁圆闸门可以采用手动启闭机或者电动启闭机，具有操作方便等特点。
铸铁圆闸门安装注意事项概述1、铸铁圆闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因在运输装卸过程中有造成松动，如有松动必须加固再进行安装。

2、检查铸铁圆闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位或者松动连接螺栓必须将止水面调整在同一平面内再进行安装。
3、铸铁圆闸门安装时必须采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，才能防止闸框变形，安装后密封不严。
4、在二期浇筑混凝土前先将铸铁圆闸门整体吊装就位后找到前后、左右的正确位置，然后调整螺栓并必须与钢筋焊接牢固，才能进行浇筑。
5、铸铁圆闸门在出厂前，为了使产物闸板、产物闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的铸铁闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在间隙调整后必须将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，才能对铸铁闸门进行启闭。
6、铸铁圆闸门浇筑混凝土后，流进产物闸板、产物闸框、产物斜铁、产物挡板间隙中的灰浆应***，防止灰浆凝固影响启闭操作和对密封面摩擦造成损坏。

铸铁镶铜闸门的使用、维护及日常保养?

1、使用前，操作人员应熟悉设备性能和操作方法。?
2、使用手动启闭机与闸门时，要摇动均匀，不允许在开启或关闭时用力过猛，以防损坏***装置。?
3、使用手电两用启闭机与闸门时，闸门全开或全关由电器自动控制，当因停电而必须用手动时，应将转换手柄打到手动位置方可开启或关闭闸门。如果要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据经验，或根据开度指示器读数进行操作。?
4、要求每季度对启闭机轴承螺母螺杆等部件加注黄油或机油一次，每年对闸门表面进行除锈，涂防锈漆一次。
铸铁镶铜闸门的结构特点：
由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓***销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、***、***性好、承压能力大。通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经***加工后配研，故密封性好。采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 ??
品种***，适应性广。与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到&苍产蝉辫;水、关水或调节水位的目的。

安装调整

1、&苍产蝉辫;闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上的正确高度
位置，闸门底横框上必须高于河底（或渠底0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、&苍产蝉辫;闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、&苍产蝉辫;在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水内，再拧紧。

4、&苍产蝉辫;闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、&苍产蝉辫;闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

6、&苍产蝉辫;闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2尘尘处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2尘尘以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、&苍产蝉辫;闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭

液压活动坝坝面有叁种材质：

1钢筋混凝土坝面 2钢筋混凝土加钢板坝面  3 低碳合金全钢坝板。

液压坝的核心部件是液压系统，我公司的液压系统都是经过特殊定制处理，采用进口密封圈，这样***液压系统长期在水下作业不锈蚀，升降坝自如，***了整个坝面的的安全运行有保障。

液压坝泄洪能力强，活动坝面放倒后 只高出基础平台20厘米左右 达到无坝一样的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不会对坝体造成损坏。在无电、无动力源的情况下，达到自动降坝操作，空坝也能实现***升降，只需人工打开油路系统的手动阀门。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等*恶劣气候条件下的安全行洪意义重大，

安全可控度高，当洪水位超过坝顶一定高度（事先设定），将会引起泵站开始工作，使得液压活动坝坝面下降， 确保行洪安全；液压坝可根据河道蓄水能力，实现任意调节拦水高度，同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节，减少水流对下游的冲刷。

液压管路布置于下游便于检修，其他零部件均为标准配置，易于更换，费用低。升起坝面后，形成一个稳定的支撑墩坝结构，力学结构*，抗洪水冲击的能力***。在洪水溢流超过30颁惭时，都不会对坝体产生影响。是一种*不会被洪水冲毁的活动坝，使用寿命50年以上。

坝形美观，人造瀑布，坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩图案，上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。可以作为一个新的旅游景点，对游客具有吸引力。

液压坝和其他坝对比***特点
1.***，使用寿命长
2.***，不受环境地理位置限制，中小河流 小电站等，放坝速度快。
3.结构坚固可靠，行洪能力强，河道中无须设置闸墩等任何阻水建筑，不影响原河道泄洪。
4.后期维护方便，部件***，不易损坏，维护管理费用低。
5.第叁代智能笔尝颁控制系统，支持远程控制升降坝，应急自动放坝功能等。
面板结构：钢筋混凝土、钢板，钢板钢筋混凝土复合坝体
启闭结构：柱塞缸、双作用缸、多级缸
控制系统：手动摇杆式操作、笔尝颁电控操作、电脑远程监控
其他可选功能：同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能
液压坝类型：直板坝，弧形坝  根据客户要求制作
橡胶坝结构简单，可靠性、安全性较差，使用寿命短，坝袋易损坏，适应环境差。     翻板坝 易造成阻水，暴雨期间，往往经不起瞬间特大洪水的冲击，坝体易被洪水冲毁
液压坝作为一种*活动坝，结构科学，解决泥砂淤积问题；结构坚固可靠，抗洪水能力强；不受漂浮物影响，
放坝速度快，不影响防洪，坝体放倒后平铺河床基础，不阻水。
在液压传动系统中，都是一些比较***的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法。
液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，液压系统75%“致病”的原因，均是这叁者造成的。
??? 如果液压系统的制造质量没有问题，则造成故障的原因大多是预防保养不当，操作不当的因素一般较少。之所以如此，主要是由于对它的工作条件认识不足。如果懂得一些基本原理，弄明白导致故障的上述3个有害因素，就能长期地***系统处于良好的工作状况。
进入油液中的污物（如灰、砂、土等）的来源有：
（1）液压系统外部不清洁。不清洁物在加油或检查油量时被带入系统，或通过损坏的油封或密封环而进入系统；
（2） 内部清洗不 。在油箱或部件内仍留有微量的污物残渣；
（3） 加油容器或用具不洁；
（4） 制造时因热弯油管而在管内产生锈皮；
（5） 油液储存不当，在加入系统前就不洁或已变质；
（6） 已逐渐变质的油会腐蚀零件。被腐蚀金属可能成为游离分子悬浮在油中。
污物会造成零件的磨损与腐蚀，尤其是对于精加工的零件，它们会擦伤胶皮管的内壁、油封环和填料，而这些东西损伤后又会导致更多的污物进入系统中，这样就形成恶性循环的损坏。
造成系统过热可能由以下一种或多种原因造成：
（1） 油中进入空气或水分，当液压泵把油液转变为压力油时，空气和水分就会助长热的增加而引起过热；
（2） 容器内的油平面过高，油液被强烈搅动，从而引起过热；
（3） 质量差的油可能变稀，使外来物质悬浮着，或与水有亲合力，这也会引起生热；
（4） 工作时超过了额定工作能力，因而产生热；
（5） 回油阀调整不当，或未及时更换已损零件，有时也会产生热。
过热将使油液迅速氧化，氧化又会释放出难溶的树脂、污泥与酸类等，而这些物质聚积油中造成零件的加速磨损和腐蚀，且它们粘附在精加工零件表面上还会使零件失去原有功能。油液因过热变稀还会使传动工作变迟缓。

上述过热的结果，常反映在操纵时传动动作迟缓和回油阀被卡死。

闸门门槽埋件安装注意事项：

液压自控翻板闸门怎么维护保养不得不看

液压自控翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。不少人对于液压自控翻板闸门的维护知识不是很了解，今天就来***讲解下。

在说明液压自控翻板闸门的常见故障后，介绍液压自控翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明，事故处理永远是被动措施，在安装过程中应细致认真，强调检查试验对于设备运行状况的重要性，重视日常维护，其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的，而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压自控翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min，检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压自控翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值，其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时，应做好切断油路的应急准备，以防闸门过速下降。闸门沉降试验：将闸门提起，在48h内，闸门因液压自控翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时，应有警示信号提示，液压系统应具备自动复位的功能。

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。

设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。

解析液压闸门腐蚀的因素：

二、结构和使用寿命

液压活动坝的力学结构是目前上*的、运行方式 的。坝面升起后，形成一个稳定的墩坝结构，固定的三角支撑力学原理，抗洪水冲击的能力***。坝面向下游倾斜15度，水的流态明确，无论是北方冬季结冰还是山区泥石流多发区都不会对它造成损坏，多沙区也不会淤积。经大量的调研数据显示，液压活动坝的使用寿命***。活动拦水高度可以达到五米以上，宽度不限。任何地质条件的河床都行；重力坝坝顶的宽度再窄，双曲拱坝弧度再大都可以在上面建设；不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；放坝快速，不影响防洪安全。