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回转式格栅除污机工艺

格栅除污机主要用于取水口、泵站前，特别是泥沙沉积量较大的场合，拦截、捞取水中杂物，一般作为中、粗格栅使用。广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行。

可广泛应用于城市污水处理、自来水厂取水口、雨水泵站、发电厂冷却水取水口等大流量的水处理场所.也是一种污水处理设备，并且除污效果也是比较理想的。所以我们要来一起认识一下这种设备一般是为了用其进行拦截并清除流体中各种形状杂物，有这样的功能主要是由于它具备一组特的回转格栅链。通过电机减速器的驱动，设备上的耙齿链就会朝着逆水流的方向做回转运动。当耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向性作用，使的每组耙齿之间都会产生1个相对自清的运动，这样的话绝大部分固体物质就会由于重力的关系而落下来。而剩余的那部分就会由清扫器的反向运动将其清理干净。

回转式格栅除污机工艺

格栅除污机操作流程

一、开机前的准备工作

（1）检查前栅渣情况，确保无大的污物，杂物。

（2）检查减速机内的油位是否水平，油质符合要求。

（3）检查电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

（4）一切正常后方可开机。

二、开机程序

（1）手动控制：运行控制转换开关调至“手动”状态。按下格栅机“启动”按钮，格栅开始运行动作。做好开机记录。

（2）远程控制：运行控制转换开关调至”远程自动”状态。控制房内按下格栅机“启动”按钮。做好开机记录。

（3）停机程序：齿耙运行至格栅顶部位置时，按下格栅机“停止”位置。将转换开关设定为“停止”状态。断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。做好停机记录。

（4）故障：遇到下列情况时应在现场控制箱上按下“故障”按钮，使格栅机及时停止。

格栅除污机运行前的检查和准备

试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调 整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。吉丰回转式格栅除污机制造

   通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两 侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。

&苍产蝉辫;二、回转式格栅除污机安全操作注意事项：

    1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。

    2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效

    3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。

    4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理委托*业厂家进行。 

    5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整）。吉丰回转式格栅除污机制造

回转式粗格栅除污机的维护：

   1、按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次 润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。

   2、对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备*次加油运转一周后应更 换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。）B减速机经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃~0℃时用N46、N68润滑油，当温度0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油。

   3、按照电厂运行规定，当水位差＞200mm 水柱时，启动一台除污机，延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后，水位差仍＞200mm 水柱，再进行新的一轮循环。