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液压旋转钢坝的制作方法

网页关键词：景观工程，水利，给水，排水工程装置的制造及其处理技术

液压旋转钢坝工作原理与适用范围：

适用范围：主要应用于河道及水库的拦水蓄水、农田灌溉、小水电站等水利工程建筑领域。结构组成与工作原理：液压旋转钢坝根据拦水面宽度的不同，由若干块拦水面板单元组成,其每个拦水面板由底轴通过铰链支座牢固连接在坝基中，在底轴中间处，底轴和传动杆牢固连接成一个整体，传动杆的另一端连接液压缸，液压缸固定在坝基上，通过控制液压缸的伸缩，带动底轴和拦水面板的旋转，从而实现立坝和放坝。

产物优势：结构简单，放坝立坝快，安全可靠，经济耐用，不受水质及地域限制。
技术领域：水利工程领域
工程需求：随着人类发展，水资源越来越紧张，为了充分利用好水资源，在河道中通常建设拦水坝，不但要达到拦水蓄水目的，而且不能影响防洪安全，所以拦水坝得到广泛的应用。目前在工程建设中应用的拦水坝有自动翻板坝

天美蜜桃星空果冻闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。它是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有：卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。

翻板坝，橡胶坝，钢坝优缺点分析：
1，自动翻板坝，在河道中设有一排柱墩，柱墩间设有拦水面板，它有造价低，运行管理方便等优点，但是自动翻板坝存在很多问题，主要包括:一是阻水，经不起特大洪水冲击；
二是易被漂浮物卡塞和上游泥沙淤积，造成不能自动翻板而影响防洪安全;叁是洪水过后，翻板门再关上时被异物卡住，造成漏水现象;所以目前实际工程中已很少用。

钢坝闸门与橡胶闸门的区别：
一、使用寿命?
钢坝闸的设计使用寿命可达50~60年,当前国际上最长寿命的闸为近百年.国内最早的福建小溪电站为1958年建成至今仍在使用,同样的钢结构在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有.而 部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶坝的使用寿命10~15年就必须更换一次坝袋.至今国内 条橡胶坝的寿命未超过15年,上世纪我国东北地区建的许多橡胶坝已拆除,2005年位于广西东笋电站建的橡胶坝也已拆除改建钢闸门.一次钢坝闸的投资等于四次橡胶坝的投资（中间大量建设辅助工作不算）

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。

设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且出现故障难以查找原因。此外，液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与整个系统有关。作为动力元件，液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为：

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障，若压力符合规定，则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气，液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。