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回转式格栅除污机结构形式:

(1) 回转式固液分离机应适应24h连续工作的使用要求,线速度不大于3m/min。

(2) 回转式固液分离机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙及电气控制柜等主要部件组成。

(3) 驱动电机安装在机架侧向的输出轴上,齿耙在二侧传动链条的带动下,犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取,抵达上部时,通过导轨及链轮的转向动能,自动完成卸污工作。

(4) 整个格栅部件直接安装在渠道上,水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获,通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带在运动过程中,当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时,滤带得以自清洁。同时一个旋转的刷子还应对滤带进一步清洁。耙齿经装配后,彼此形成垂直和水平的空间,让水流通过。耙齿应由抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高强度尼龙制造,寿命达到10年。

回转式格栅除污机&苍产蝉辫;应有可靠的清污效果,在结构设计上应有可靠的自净能力,无污物缠绕、卡滞现象,且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达1.0m的情况下,组合而成的齿耙应具有足够的强度和刚度,不应发生变形及断齿而影响设备的正常运行。

回转式格栅除污机驱动装置

(1) 回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部,除传动装置外,其余均采用不锈钢材料制造。

(2) 主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造,传动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷

(3) 驱动装置采用轴装式减速机,在机架二侧应设置螺旋式调节装置,以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的公司产物。

(4) 轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置,当截污转矩超出减速机额定输出转矩时,机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号,排出故障后,过力矩保护装置自动复位。

(5) 驱动电机适用于电源380V、叁相、50Hz,电动机的防护等级为IP55。

清污机是一种节能、高效的移动式格栅清污设备，它广泛应用于许多水务领域的取水口。清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。污物 trash 在水电站、泵站上游水中漂浮、悬浮及附着在拦污栅上的杂物。 清污机 trash-cleaning machine 清除附着在拦污栅上污物的机械设备。 耙斗 grab bucket with comb tooth type 带有梳齿的清污抓斗。 齿耙stripper board with comb tooth type 带有梳齿的清污刮板。 耙斗式清污机按安装方式分为固定式和移动式，耙斗的开闭方式分为绳索式和液压驱动式。 回转齿耙式清污机一般与拦污栅做成整体，动力装置分为液压马达驱动和电动机驱动，回转齿耙式清污机的清污刮板传动装置宜采用回转式输送链。 适用范围：耙斗式清污机较适应于过栅流速较高（2米以上）的深孔式（20米以上）取水口水电站，单个工作周期较长，单位清污量大，清污效率高。 回转式清污机较适应于过栅流速较低（2米以下）取水口的泵站或水电站，清污效率较高，但集中清污能力较低，抗过载能力一般。 一台全自动清污机可服务于多组格栅，当运行时，滑车能准确地停在每个清污的格栅处，开始一个清除过程，抓斗抓取污物后，沿轨道运行直接至排放区(储渣器)，无需二次输送，并续次反复地自动清除污物，直到所有格栅处污物全部清除为止。 

清污机的型式有三大类：抓斗式、回转齿耙式、耙斗式。通常针对水电站推荐使用的是耙斗式，其中增力耙斗式清污机又为水电站专用，该型清污机由机架、齿耙小车、电气控制、移动机构（针对多水口）、排污机构和附属设施等部分机构组成。该型清污机的设计要求：下得了水，抓得住垃圾，使用维护简单，性能可靠；清污性能要求：保证水电站或泵站正常工作的情况下，清理大多数影响发电或过流的垃圾或污物。 清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利运行。该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。