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- 品牌：耀禹
- 货号：1
- 价格： ￥20000/台
- 发布日期： 2023-06-17
- 更新日期： 2025-04-15
| 外型尺寸 | 2*3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 清污机 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。前进水工抓斗式格栅清污机经过六年的开发研究结合我国水利机械使用的特殊环境，开发出了第叁代新型抓斗式格栅清污机， 其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。收到了客户的普遍好评。 此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。
抓斗式清污机结构：
抓斗式清污机主要包括四个部分：抓斗装置、滑车、行车导轨及PLC全自动控制系统。
⒈抓斗装置包括有抓斗本身、液压装置以及钢丝绳提升装置。
⒉滑车主要包括的部件有：抓斗提升装置以及液压合斗执行机构。它通过安装在滑车上端的减速电机驱动运行。滑轮直接安装在齿轮箱的输出轴上，此外还有一对自由支撑轮来保证滑车与轨道之间的平行。所有的电力及控制信号均由安装在导轨内部的电缆提供。
⒊行车导轨的主要作用是：为安装在滑车上的马达以及滑轮提供支撑。导轨一般由十毫米厚的钢板制造，导轨由空心钢柱来支撑。导轨一般延伸至杂物排放区。
在工作时，滑车沿轨道移至 个抓污位置，限位感应开关会准确的测量到这个位置，滑车停留在此处，同时抓斗向下运行。抓斗在下降的过程中，将垃圾向下推到栅条底部，到达底部后，抓斗闭合抓污，然后向上运行。
当抓斗到达顶部后，滑车沿轨道移至卸渣处，抓斗打开把污物倒至卸渣点。然后滑车和抓斗移至 个抓污位置，抓斗抓污位置的多少取决于所有格栅的总宽度。每一个抓污位置都是由轨道上的限位点来决定的。
4.可选择自动模式或PLC模式来控制抓斗的运行。
当所有抓污点都被清污处理过以后，滑车返回并停靠在杂物排放区。如果因为垃圾太多或其他一些障碍物阻止了抓斗到达格栅底部，检测滑车的钢丝绳是否松弛的装置可使抓斗停止向下运行，抓斗合拢并向上提升污物，将污物送至卸渣点后再次返回此抓污位置继续清污过程。顶部和底部的提升限位取决于主提升轴驱动的旋转臂感应开关单元。除决定抓斗位置和卸渣点位置的限位开关外，限位感应装置还适合于阻止滑车移至轨道末端。前进第叁代新型抓斗式清污机性能优良。
抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。前进水工抓斗式格栅清污机经过六年的开发研究结合我国水利机械使用的特殊环境，开发出了第叁代新型抓斗式格栅清污机， 其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。收到了客户的普遍好评。 此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。
抓斗式清污机结构：
抓斗式清污机主要包括四个部分：抓斗装置、滑车、行车导轨及PLC全自动控制系统。
⒈抓斗装置包括有抓斗本身、液压装置以及钢丝绳提升装置。
⒉滑车主要包括的部件有：抓斗提升装置以及液压合斗执行机构。它通过安装在滑车上端的减速电机驱动运行。滑轮直接安装在齿轮箱的输出轴上，此外还有一对自由支撑轮来保证滑车与轨道之间的平行。所有的电力及控制信号均由安装在导轨内部的电缆提供。
⒊行车导轨的主要作用是：为安装在滑车上的马达以及滑轮提供支撑。导轨一般由十毫米厚的钢板制造，导轨由空心钢柱来支撑。导轨一般延伸至杂物排放区。
在工作时，滑车沿轨道移至 个抓污位置，限位感应开关会准确的测量到这个位置，滑车停留在此处，同时抓斗向下运行。抓斗在下降的过程中，将垃圾向下推到栅条底部，到达底部后，抓斗闭合抓污，然后向上运行。
当抓斗到达顶部后，滑车沿轨道移至卸渣处，抓斗打开把污物倒至卸渣点。然后滑车和抓斗移至 个抓污位置，抓斗抓污位置的多少取决于所有格栅的总宽度。每一个抓污位置都是由轨道上的限位点来决定的。
4.可选择自动模式或PLC模式来控制抓斗的运行。
当所有抓污点都被清污处理过以后，滑车返回并停靠在杂物排放区。如果因为垃圾太多或其他一些障碍物阻止了抓斗到达格栅底部，检测滑车的钢丝绳是否松弛的装置可使抓斗停止向下运行，抓斗合拢并向上提升污物，将污物送至卸渣点后再次返回此抓污位置继续清污过程。顶部和底部的提升限位取决于主提升轴驱动的旋转臂感应开关单元。除决定抓斗位置和卸渣点位置的限位开关外，限位感应装置还适合于阻止滑车移至轨道末端。前进第叁代新型抓斗式清污机性能优良。
抓斗式清污机主要包括四个部分：抓斗装置、滑车、行车导轨及PLC全自动控制系统。
⒈抓斗装置包括有抓斗本身、液压装置以及钢丝绳提升装置。
⒉滑车主要包括的部件有：抓斗提升装置以及液压合斗执行机构。它通过安装在滑车上端的减速电机驱动运行。滑轮直接安装在齿轮箱的输出轴上，此外还有一对自由支撑轮来保证滑车与轨道之间的平行。所有的电力及控制信号均由安装在导轨内部的电缆提供。
⒊行车导轨的主要作用是：为安装在滑车上的马达以及滑轮提供支撑。导轨一般由十毫米厚的钢板制造，导轨由空心钢柱来支撑。导轨一般延伸至杂物排放区。
在工作时，滑车沿轨道移至 个抓污位置，限位感应开关会准确的测量到这个位置，滑车停留在此处，同时抓斗向下运行。抓斗在下降的过程中，将垃圾向下推到栅条底部，到达底部后，抓斗闭合抓污，然后向上运行。
当抓斗到达顶部后，滑车沿轨道移至卸渣处，抓斗打开把污物倒至卸渣点。然后滑车和抓斗移至 个抓污位置，抓斗抓污位置的多少取决于所有格栅的总宽度。每一个抓污位置都是由轨道上的限位点来决定的。
4.可选择自动模式或PLC模式来控制抓斗的运行。
当所有抓污点都被清污处理过以后，滑车返回并停靠在杂物排放区。如果因为垃圾太多或其他一些障碍物阻止了抓斗到达格栅底部，检测滑车的钢丝绳是否松弛的装置可使抓斗停止向下运行，抓斗合拢并向上提升污物，将污物送至卸渣点后再次返回此抓污位置继续清污过程。顶部和底部的提升限位取决于主提升轴驱动的旋转臂感应开关单元。除决定抓斗位置和卸渣点位置的限位开关外，限位感应装置还适合于阻止滑车移至轨道末端。前进第叁代新型抓斗式清污机性能优良。
特点与应用
该设备的优点如下：
处置渣斗
对于渣斗的总体高度设计，由于渣斗的有效净高度和渣斗底部落渣口的相对高度必须保证，如果渣斗顶部标高与池顶持平仍不能满足要求，可考虑将渣斗顶部抬高。渣斗区底部地面也可以适当下挖，但必须设置污水篦子和污水井。为避免污水倒灌现象，渣斗区底部地面下挖深度以不大于0.5尘为宜。
8 结 语
1)格栅形式多样，设计选型需根据进水水质特征及现场的场地条件确定。
2)格栅过滤精度的选择主要考虑工艺需求，在先进的惭叠搁膜生物处理工艺中，精细膜格栅的处理效果非常重要。
3)预处理系统的栅渣、砂粒一般会有多个产生源，有条件的情况下，建议设置集中处置渣斗，汇集之后统一外运处理。
7 栅渣集中处理
格栅系统一般包括粗格栅、细格栅两级，在惭叠搁膜处理工艺中，还含有精细膜格栅，都会产生栅渣。污水处理厂预处理系统沉砂池产生的固体砂砾一般也作为固体垃圾与栅渣一起处理。
在预处理系统设计中，为节约用地，可以将细格栅、精细格栅与沉砂池合建，形成一个综合型的格栅、沉砂池，满足全部预处理要求。受到单台格栅设备处理能力的限制，同时也为了满足设备检修、维护的需要，每一级格栅的数量一般不止1台，对于栅渣的集中处理，可采用每一级格栅系统的多台格栅共用1台输送机，多台输送机将栅渣统一输送至同一个较大的渣斗中，实现栅渣的汇集，然后再进行集中处理、外运。
同时，沉砂池配套的砂水分离器也会分离出固体砂砾，有条件的情况下，砂粒也可以通过输送机输送至渣斗，实现全部预处理系统栅渣、砂粒的集中处理。对于渣斗的设置，主要有如下注意事项.
7.1 栅渣压榨脱水
细格栅产生的栅渣含水率在80%左右，基本“成型”，可以采用输送机输送。对于精细格栅产生的栅渣，由于格栅孔径较小，冲洗方式采用“中压冲洗+高压冲洗”联合冲洗方式，冲洗水量较大，同等条件下，绝干栅渣量相对较小，冲洗产生的栅渣含水率较高，一般在90%左右，呈“流态”，在此条件下，对于精细格栅冲洗产生的栅渣，首先采用栅渣压榨机进行预脱水，然后再经输送机输送至渣斗中。沉砂池砂水分离器分离出的砂粒，可以直接进入渣斗。
7.2 渣斗设置
渣斗的平面位置一般临近预处理系统，一方面可以减少栅渣输送机的长度，另一方面，可以直接在池顶巡视、检修渣斗顶部，避免设置独立的渣斗爬梯。在渣斗的高度设置上，考虑渣斗的顶标高与池顶基本一致，各级格栅产生的栅渣通过水平输送机、倾斜输送机输送至渣斗内。预处理工段的细格栅构筑物相对于厂区地坪较高，渣斗顶标高与池顶一致的条件下，设计需注意如下几点：
“①渣斗顶部巡视、检修通道;②保证渣斗有效高度;③渣斗底部落渣口高度需满足栅渣落入运输车的高度要求。渣斗收集多处栅渣如图8所示。
3.2 链式格栅除污机
链式格栅除污机主要有前耙式、背耙式、高链式等，格栅由传动装置、框架、除污耙、撇渣机构、同步链条、栅条等组成。机内两侧各有一圈链条作同步运转，当链条由除污机上部的驱动装置带动后，耙架受链条铰结点和导轨的约束作平面运动，当耙板运动到除渣口部位时，除渣装置在重力作用下，把耙板上的污物铲刮到除渣口 ，落至垃圾筒或栅渣小车中。
栅渣集中处理
格栅系统一般包括粗格栅、细格栅两级，在惭叠搁膜处理工艺中，还含有精细膜格栅，都会产生栅渣。污水处理厂预处理系统沉砂池产生的固体砂砾一般也作为固体垃圾与栅渣一起处理。
在预处理系统设计中，为节约用地，可以将细格栅、精细格栅与沉砂池合建，形成一个综合型的格栅、沉砂池，满足全部预处理要求。受到单台格栅设备处理能力的限制，同时也为了满足设备检修、维护的需要，每一级格栅的数量一般不止1台，对于栅渣的集中处理，可采用每一级格栅系统的多台格栅共用1台输送机，多台输送机将栅渣统一输送至同一个较大的渣斗中，实现栅渣的汇集，然后再进行集中处理、外运。
同时，沉砂池配套的砂水分离器也会分离出固体砂砾，有条件的情况下，砂粒也可以通过输送机输送至渣斗，实现全部预处理系统栅渣、砂粒的集中处理。对于渣斗的设置，主要有如下注意事项.
7.1 栅渣压榨脱水
细格栅产生的栅渣含水率在80%左右，基本“成型”，可以采用输送机输送。对于精细格栅产生的栅渣，由于格栅孔径较小，冲洗方式采用“中压冲洗+高压冲洗”联合冲洗方式，冲洗水量较大，同等条件下，绝干栅渣量相对较小，冲洗产生的栅渣含水率较高，一般在90%左右，呈“流态”，在此条件下，对于精细格栅冲洗产生的栅渣，首先采用栅渣压榨机进行预脱水，然后再经输送机输送至渣斗中。沉砂池砂水分离器分离出的砂粒，可以直接进入渣斗。
7.2 渣斗设置
渣斗的平面位置一般临近预处理系统，一方面可以减少栅渣输送机的长度，另一方面，可以直接在池顶巡视、检修渣斗顶部，避免设置独立的渣斗爬梯。在渣斗的高度设置上，考虑渣斗的顶标高与池顶基本一致，各级格栅产生的栅渣通过水平输送机、倾斜输送机输送至渣斗内。预处理工段的细格栅构筑物相对于厂区地坪较高，渣斗顶标高与池顶一致的条件下，设计需注意如下几点：
“①渣斗顶部巡视、检修通道;②保证渣斗有效高度;③渣斗底部落渣口高度需满足栅渣落入运输车的高度要求。
